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塑料托盘作为现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一,其生产工艺至关重要。目前,塑料托盘主要有四种成型方式,分别是注塑成型法、挤出-中空吹塑成型法、真空吸塑成型法和挤出成型法。
注塑成型法
特点:生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实,产品设计自由度较大。
分类:分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。双面型整体式托盘形状复杂,投资大,成本高,但生产效率高,产品质量好。双面型组装式托盘则是将整体式托盘分为上下两片,分别注塑成型后再组装而成,模具总投资较整体式便宜,对设备锁模力的要求也降低。
挤出-中空吹塑成型法
特点:成型速度快,产品质量好,具有高强度、高刚度,使用寿命长。一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5至10年,同时可以在-40至40℃的环境下稳定工作。
应用:因其产品较大且为双面型,需要较大的挤出机、合模机和模具等。这种方式生产的塑料托盘价格相对较高,但动载可以达到3t以上,抗弯强度均达到较高水平。
真空吸塑成型法
特点:生产成型需要大型的真空吸塑设备,设备费用较低,模具费用也较低,但产品壁厚不均匀。
分类:生产的塑料托盘有单面型和双面型两种。
挤出成型法
特点:生产的塑料托盘均为组装式,采用挤出机、机头等设备分别挤出上、下面板用的板条和连接支撑用的带有复翼的工字形连接板,再进行组装。
发展:木塑复合材料的出现推动了挤出成型法塑料托盘的发展。
二、塑料托盘行业发展状况
市场需求
塑料托盘的出现是适应环保需要,使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林的破坏。据统计,近年来我国塑料托盘保有量持续增长,塑料托盘和木托盘占比整个托盘存量的80%,其中木托盘呈现下降态势,塑料托盘呈现快速增长态势。
竞争格局
塑料托盘生产企业众多,由于激烈的竞争导致利润空间被压缩,业内企业普遍感到成本高,生意难做。我国塑料托盘企业主要分布在江浙、广东、上海等地,这些地区的企业产能占比约占全国比重的70%以上。
行业问题
目前来看,我国托盘行业发展仍面临较大问题,例如托盘标准化程度不高、运货效率低、流通成本过高等。受此限制,我国托盘在国际市场竞争中常处于劣势地位。
发展趋势
为加快标准托盘流转、提升物流供应链效率,我国正大力推广标准托盘,如1200*1000mm的托盘。随着托盘标准化的实施,托盘市场将迎来新的发展机遇。
综上所述,塑料托盘的生产工艺多种多样,每种工艺都有其独特的特点和应用场景。同时,随着物流产业的持续升温,塑料托盘市场需求不断增长,但也面临着激烈的竞争和行业问题。未来,随着托盘标准化的实施和技术的不断进步,塑料托盘行业将迎来新的发展机遇。